Atornillador de impácto inalámbrico

Atornillador de impacto inalámbrico — Worksite (20 V)

Descripción general
Atornillador de impacto inalámbrico Worksite, pensado para uso profesional y bricolaje exigente. Motor brushless de alta eficiencia que maximiza la vida útil y la eficiencia energética; entrega un torque máximo de 270 Nm, ideal para trabajos de alta exigencia como montaje estructural, desmontaje de pernos ajustados y tareas de automotriz. Garantía: 6 meses.

Especificaciones principales

• Potencia / Torque máximo: 270 Nm — suficiente para la mayoría de aplicaciones profesionales que requieren fuerza elevada para apretar o aflojar tornillería grande.

• Control de velocidad: 3 modos seleccionables (0–1500 / 2000 / 2500 RPM) para adaptar velocidad según la tarea: velocidad baja para mayor control y tornillos delicados, velocidad media/alta para atornillar rápido o aflojar.

• Frecuencias de impacto (IPM): 0–2100 / 2800 / 3500 IPM (impacts per minute). El IPM indica cuántos “golpes” por minuto aplica el mecanismo de impacto; mayor IPM suele traducirse en avance más rápido al apretar o aflojar en materiales duros.

• Mandril (anvil) de 1/2″ cabeza cuadrada: permite el uso directo de sockets con retención segura (detent pin o anillo de fricción según accesorio), facilitando cambios de inserto y trabajo con tuercas y pernos grandes — convierte la herramienta en una alternativa compacta a una llave de impacto.

• Motor brushless: mayor eficiencia, menos mantenimiento y mejor gestión de la energía de la batería; entrega potencia sostenida bajo carga.

• Diseño compacto y ergonómico: peso y tamaño optimizados para reducir fatiga en jornadas prolongadas; agarre antideslizante para mayor control.

• Protecciones y control: electrónica de protección frente a sobrecarga y sobrecalentamiento, y arranque suave para evitar el salto brusco al inicio del apriete.

Ventajas prácticas

• Versatilidad: 3 velocidades + control IPM permiten adaptar la herramienta a trabajos que van desde fijaciones delicadas hasta desmontajes exigentes.

• El anvil de 1/2″ permite utilizar sockets estándar, ampliando las aplicaciones a pernos grandes y tareas de automotriz o construcción.

• Motor brushless mejora autonomía y vida útil frente a motores con escobillas.

Usos recomendados

• Automotriz: aflojar/apretar tornillería de motor, tren delantero, suspensión (dentro de límites seguros).

• Construcción y montaje: tornillería estructural, anclajes y ensamblajes con pernos grandes.

• Mantenimiento industrial y trabajos de instalación donde se requiera torque alto y cambio rápido de sockets.

Seguridad y buenas prácticas

• Antes de usar, verificar ajuste del socket y que el pasador o anilla retenga la cabeza correctamente.

• No usar el atornillador como reemplazo absoluto de una llave dinamométrica cuando se requiere par exacto: para aprietes críticos, comprobar con llave de torque según procedimiento. (Manual de herramientas aconseja verificar tiempo/torque en pruebas antes de uso intensivo).

• Evitar tiempos de impacto continuos prolongados sin pausas para permitir que el motor y electrónica se enfríen; la protección térmica intervendrá si detecta exceso de temperatura.

Mantenimiento

• Mantener limpio el alojamiento, desconectar batería antes de mantenimiento, inspeccionar sellos y porta-herramientas.

• Cargar y cuidar las baterías según recomendaciones del fabricante para conservar rendimiento.

• Revisar periódicamente el anillo/pasador del anvil y reemplazar accesorios dañados.

Contenido sugerido en caja

• Atornillador Worksite (unidad).

• (Opcional) batería 20 V y cargador (indicar si el producto es “tool-only” o kit).

• Empuñadura lateral o gancho de cinturón si aplica.

• Manual y tarjeta de garantía (6 meses).

Referencias técnicas y respaldo

• Ventajas del motor brushless (mayor vida útil y eficiencia).

• Significado y uso del IPM (Impacts Per Minute) como métrica para impacto de herramienta.

• Diferencia entre impact driver y impact wrench; relevancia del anvil 1/2″ para aplicaciones de mayor torque.

• Manuales de fabricantes recomiendan verificar torque y tiempos de apriete en aplicaciones críticas.